目前市場上，有很多生產(chǎn)鏡面輥的企業(yè)，這就意味著鏡面輥的質(zhì)量會(huì)有所差別。那么鏡面輥的質(zhì)量主要是由哪些因素決定的呢？

從實(shí)際使用情況來分,通常鉻對(duì)于鏡面輥產(chǎn)品來說是至關(guān)重要的.經(jīng)長期的生產(chǎn)實(shí)際情況分析,鉻的硬度是對(duì)鏡面輥,超鏡面輥的耐用性產(chǎn)生重要的影響因素。

而對(duì)于此類情況,有相當(dāng)多的鏡面輥同行會(huì)與客戶說很高的硬度產(chǎn)品,但是經(jīng)對(duì)國內(nèi)數(shù)家輥筒產(chǎn)品的實(shí)際檢測,其多數(shù)硬度都維系在58-60度左右。所以我們對(duì)鏡面輥的表面質(zhì)量要求通常是由鉻層的厚度及硬度來決定的,而這些都是依據(jù)有多年叢事輥筒表面加工的經(jīng)驗(yàn)來判定,一般客戶是很難在這方面進(jìn)行一個(gè)有利的分析的,如表面鉻層質(zhì)量不夠硬,其表面的對(duì)生產(chǎn)PC、PP、PMMA,PET等等片板材產(chǎn)品就會(huì)有實(shí)質(zhì)性的影響,而這就是產(chǎn)生輥筒不耐用性的重要因素。