江蘇戴納米克機(jī)械科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：鏡面輥、鍍鉻輥、壓延輥等
鏡面輥的加工和磨削過(guò)程一般由以下幾個(gè)步驟組成:
初步加工: 在加工前，正方輥業(yè)會(huì)首先根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)出鏡面輥的尺寸、形狀等參數(shù)，然后將原材料加工成近似形狀的工件。
粗磨: 鏡面輥進(jìn)行粗磨時(shí)一般采用砂輪磨削技術(shù)，通常需要耗費(fèi)多小時(shí)甚至多天時(shí)間才能完成。在這個(gè)階段，主要是為了將鑄造表面上的毛刺等缺陷去除，使表面變得更加光滑。
精磨: 精磨是整個(gè)加工過(guò)程中相當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是非常復(fù)雜的階段之一。在這個(gè)階段，通常會(huì)使用鉆石磨頭或者聚氨酯刀頭進(jìn)行磨削，以更加精細(xì)地去除表面的毛刺和瑕疵，并確保表面光潔度達(dá)到要求。整個(gè)精磨過(guò)程中需要嚴(yán)格控制溫度、壓力等參數(shù)，以確保成品的表面質(zhì)量。[2]
拋光: 拋光是對(duì)精磨后表面的收尾的一道加工工序，主要是利用拋光機(jī)械和拋光液等材料對(duì)表面進(jìn)行打磨和鏡面處理，進(jìn)一步提高表面的光亮度和光潔度。