中國有很多鏡面輥制造商，但他們的技能各不相同。那么我們?nèi)绾沃圃旄哔|(zhì)量的鏡面輥？需要嚴格的制造工藝來滿足人們的需求。不能缺少任何工藝，否則在使用中會遇到嚴重的質(zhì)量問題，影響鏡面輥的正常使用。

這就要求鏡面輥制造商注意以下幾點：

1.嚴格選擇卷坯材料。根據(jù)不同的塑料制品技術，選擇無縫鋼管或鍛造或離心鑄造。不同輥坯在生產(chǎn)過程中應采用回火、回火等熱處理。

2.必須消除鏡輥加工過程中的焊接，表面硬度必須淬火或滲氮。由于成本高，一些制造商會減少這些過程。這似乎在表面上是看不見的。但在實際生產(chǎn)過程中存在嚴重的隱患。

3.在電鍍和表面處理過程中，應嚴格保證鏡輥涂層厚度適中。在磨削過程中，特別是在超精加工過程中，應嚴格遵循加工步驟，不得忽視傳統(tǒng)步驟。為了減少工藝數(shù)量，否則將無法生產(chǎn)合格的鏡輥。

此外，還要調(diào)整鏡面輥的壓力：

1.旋轉機兩端盒子上的壓力調(diào)節(jié)手柄將上下軸分開，將圖像和冷安裝膜放置在兩個軸之間，然后旋轉壓力調(diào)節(jié)手柄，使上軸平行向下。當你旋轉壓力調(diào)節(jié)手柄并突然感到放松時，這意味著上下軸被觸摸。

2.調(diào)整鏡面輥壓力后，取出兩軸之間的圖像，取出兩軸之間的冷安裝膜。準備好安裝膠片。加入冷安裝膜，加入小圖片。將切割后的冷安裝膜壓在兩個鏡輥之間，冷安裝機的前端被兩個軸壓，膜與隔離紙分離，然后將膠片拉到機器后面，纏繞在上輥上，將壁紙平放在前工作面板上。用手輕輕按壓鏡輥附近的隔離紙，使膠片與隔離紙盡可能分離，然后將安裝好的圖片放在隔離紙上。