現(xiàn)代社會(huì)迅速發(fā)展，加工設(shè)備不斷增多，有利于提高工作效率。鏡輥是一種用于生產(chǎn)和加工活動(dòng)的產(chǎn)品。很多人對(duì)鏡面輥生產(chǎn)技術(shù)一無(wú)所知。今天就給大家介紹一下。

鏡面輥環(huán)節(jié):審核圖紙，制定加工工藝環(huán)節(jié)；卷坯材料可定制；在車床上大致旋轉(zhuǎn)滾筒和軸頭部件，檢查材料是否有缺陷；組裝鏡輥的所有部件；動(dòng)靜平衡檢測(cè)；根據(jù)圖紙要求淬火、回火和熱處理，提高材料性能；完成車床鏡輥的車削；

研磨鏡面輥；第二個(gè)動(dòng)作，靜平衡檢測(cè)；鍍硬鉻；二次細(xì)磨；拋光；其他環(huán)節(jié)的加工；根據(jù)圖紙要求測(cè)試各種數(shù)據(jù)；精細(xì)包裝可以根據(jù)客戶的行程和運(yùn)輸方式選擇不同的包裝方式。下料機(jī)：無(wú)縫鋼管、軸頭部圓鋼、兩端凸緣。車削：車削輥?zhàn)?、端板和軸頂配合部分的結(jié)合面，把鋼輥各部分粗化，精加工至圖紙所要求的刻度，再設(shè)中心架、車削端面、鉆至刻度。焊工：校正兩軸和內(nèi)套的同軸度，只焊接軸頭內(nèi)端板。把內(nèi)部套管放入滾筒體內(nèi)，并焊接內(nèi)端板和輥體的連接。外端板安裝在兩端軸上，并焊好外端板和軸輥之間的邊界。

橫紋加工：按客戶要求在輥?zhàn)油饷婕庸?，紋路清晰，層次感豐富，油光立體。污點(diǎn)處理完畢后，在輥面上涂硬鉻或噴上其它材料來(lái)校正靜平衡。