鏡面輥的表面不允許有任何雜質(zhì)、氣泡和氣泡，更不能有疤痕、缺陷、凹槽、裂紋和局部海綿以及不同的軟硬現(xiàn)象。為此，鏡面輥在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中必須做到清潔和細(xì)致，以實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一操作和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化。將鏡面與金屬芯結(jié)合、貼合、注塑、硫化、研磨的工藝也因此成為一項(xiàng)高科技工藝。彎曲展開輥具有將加工品展開的特點(diǎn)，可防皺、耐磨。

對(duì)于鏡面輥的加工工藝，可以通過(guò)觀察表面光潔度來(lái)判斷質(zhì)量是否終產(chǎn)品。只有在鏡面輥的加工過(guò)程中注意每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)，才能賦予鏡面輥高度的光潔度，更有利于日后的使用效果。同樣，鏡面輥加工完成了要求的光潔度標(biāo)準(zhǔn)后，在使用中也要注意細(xì)節(jié)，才能使光潔度如新，真正意義上延長(zhǎng)鏡面輥的使用壽命。

鏡面輥由優(yōu)質(zhì)厚壁鏡面空心滾輪、弧形鐵芯組件、支架座和手桿調(diào)節(jié)器組成。具有調(diào)節(jié)張力、平整基材、消除基材褶皺及除皺功能，適用于紡織、印染、造紙、包裝等行業(yè)，如吹膜機(jī)、復(fù)卷機(jī)、涂布機(jī)、分切機(jī)等。

鏡面輥材質(zhì)：采用優(yōu)質(zhì)304、316不銹鋼管

結(jié)構(gòu)：內(nèi)膽螺旋流道及夾套式等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

加工：鏡面輥可根據(jù)客戶要求精磨，或精磨后磨拋成鏡面，或鍍硬鉻，精磨拋光成鏡面不銹鋼輥。

鏡面輥表面粗糙度達(dá)到Ra0.01μm（原標(biāo)▽14），鏡面輥表面硬度達(dá)到HRC55~62°，輥表面溫差達(dá)到±1℃，模擬率花紋輥達(dá)到鏡面輥的98%以上。